产品搜索 | 从牛皮到制鞋革 |
| 发布时间:2020-02-09 01:01:36 | 浏览次数： |
像安全鞋制造一样，皮革生产是一种已经存在了几个世纪的工艺。当然，首先是新鲜的皮革，制革厂直接从屠宰场购买。这些皮革必须在24至48小时内在制革厂加工。因此，精确的物流规划和高效的冷却对于保持最高质量至关重要。由于对生态环境的负面影响，我们的制革厂尽量避免在皮革上撒盐。但从牛皮到安全鞋革的过程究竟是如何运作的呢？ 打扫 当兽皮到达时，毫无疑问它们来自牛。所谓的谷面上还有毛，就像肉面上有脂肪和肉渣一样。这就是为什么兽皮会立即浸泡在巨大的大桶里，大桶就像巨大的洗衣机。在大桶中清洗、浸泡和脱毛。这至少需要一天，有时甚至更长时间。经过这个过程，我们称之为“裸体”。毕竟，它们现在已经完全无毛了。现在一个单独的去肉机被用来完全去除任何剩余的肉和脂肪。 分裂 经过清洗过程，兽皮仍然和屠宰时一样厚。更重要的是，它们的厚度不是到处都一样。这是一个重要的要求，如果你想创造美丽的形状与皮革。为了解决这个问题，隐藏被非常精确地水平切割一到两次，留下三层：顶层、中层和底层。这个过程叫做“分裂”。我们的安全鞋只使用顶层，称为“谷物层”。这是因为这种“上皮”是最高质量的皮革。其他层通常用于其他用途，例如用于技术皮革或作为衬里。  晒成棕褐色 在自然界，兽皮被细菌分解。为了使皮革抵抗这一过程，皮革被劈开后，再与鞣质混合物一起浸泡在大桶中。单宁与皮的纤维结构结合，并将蛋白质转化为可持续的纤维。现在细菌不再把皮革当作一种皮来识别，它们也不再攻击它了。结果是一个可爱的光滑的隐藏。从现在起，这种材料被称为“皮革”而不是“皮”。 选择和规划 制革后，生产商根据质量对所有皮革进行分类。根据其均匀性和疤痕的数量、自然损伤、孔洞等将其分为不同的类别。然后将皮革刨平。这样可以得到一致的厚度，从而使皮革更容易加工。在果肉方面，皮革被刨平到十分之一毫米。你可以想象，这是一个非常复杂的过程。  基本着色和干燥 实现你在安全鞋上看到的颜色的第一步是我们称之为还原染色。再加上高品质的透明着色，皮革再次浸泡在大缸中，着色完全吸收到皮革中。染色后，是时候把皮革烘干了。这是缓慢地进行，以防止自然隐藏遭受'休克效应'，并实现最好的最终结果。  铣削 干燥过程使皮革变硬。这种“硬”皮叫做“硬皮”。然而，在这种情况下，不可能在安全鞋上使用皮革。坐在上面还不舒服。通过用机器揉搓皮革-技术术语被称为“碾磨”-皮革再次变得柔软和柔软。在此过程中，应仔细主动地检查湿度和温度。  完成 现在，皮革慢慢开始获得它的最终形状。制革厂的最后一道工序是涂饰层的应用。这涉及到广泛的选择，通常分为三类：苯胺整理，半苯胺整理和着色整理。 最终检验 经过密集且主要是手工鞣制、后鞣制和精加工过程后，必须进行仔细检查。制革厂检查员对皮革的纹理、颜色、厚度、手感和表面处理、技术性能和任何意外杂质等方面进行严格检查。 ZUNSSI质量经理还检查制革厂的每一个皮革。该检查保证： 对供应商提供最好产品的积极激励 为确保ZUNSSI皮革完美，可进行必要的技术调整 皮革的交付时间，因此也是安全鞋的完整项目。 经过我们的皮革质量经理的批准，这些皮革已准备好运往文洛。到达莱奥鲁克斯工厂后，我们的内部检验人员再次对皮革进行检验 |
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